粉末冶金注射成型優勢

粉末冶金零件加工成型工藝相比于傳統機加工、鑄造工藝，粉末冶金零件加工成本*低，加工步驟少，減少機加工，所以生產效率*高，而且易于成型，是目前精密零配件加工成型可以選擇的加工技術。接下來深圳民鑫粉末就給大家講講粉末冶金注射成型技術來加工零件有什么優勢？讓那個大家對于MIM（注射成型技術）有*深的了解。

一：粉末冶金注射成型技術加工零件有什么優勢？

1：可制備**材料

粉末冶金注射成型技術加工可以在非晶和微晶，晶體的制備、納米晶、過飽和固溶體等一系列**非平衡材料。并且這些**擁有不錯的光學、磁學、力學以及電學性能，所以粉末冶金技術也被稱為解決新材料技術。

2：可生產新型多孔材料

傳統熔煉技術無法生產新型多孔材料和陶瓷材料等，而粉末冶金注射技術就可以，還能生產處**結構陶瓷磨料等等，擁有普通加工無法比擬的技術優勢。

粉末冶金結構件

3：可把金屬廢料作為原料

粉末冶金注射成型技術可以把煉鋼、軋鋼廠不要的金屬廢料作為原材料，再通過成型和燒結生產出**的精密零配件，有效進行材料利用和回收作用。

4：減少合金成分偏析

可以較大限度地減少合金成分偏析，消除鑄態組織不均勻的問題。

5：可大批量生產

可大批量生產加工，大大降低了產品的加工成本，提高了產品的生產效率。

粉末冶金注射成型技術加工出來的產品擁有*特的物理和力學性能是普通的加工鑄造技術無法做出來的，并且使用傳統加工方式難以大批量生產復雜和精密的零配件，步驟多，切削多，材料浪費也就多，然而用粉末冶金技術就能很好的解決這些問題，粉末冶金注射成型技術目前在各大領域被廣泛運用。